DOPAG

Оборудование для дозирования и смешивания компонентов силиконовых резин SILCO-MIX

Поршневые типы систем Silcomix предназначены для работы со всеми распространенными жидкими силиконовыми резинами с соотношением смешивания 1:1.

Доступны 2 вида систем дозирования и смешивания SILCOMIX:

  1. Поршневые системы SILCOMIX
    • Silcomix P20
    • Silcomix L200
    • Silcomix H200

    Поршневые типы систем Silcomix предназначены для работы со всеми распространенными жидкими силиконовыми резинами с соотношением смешивания 1:1. Компоненты материала хранятся и подаются раздельно, смешиваясь исключительно в смесительной камере. По необходимости в смесительную камеру может подаваться в требуемом объеме пигментирующий состав.

    Контроллер с сенсорным дисплеем расположен на передней панели системы дозирования.

  2. Электронные дозирующие и смешивающие системы

    • Silcomix V200

Электронные системы используются для дозирования и смешивания всех распространенных жидких силиконовых резин с соотношением смешивания компонентов от 1:1 до 1:10. Соотношение смешивания постоянно отслеживается и контролируется с помощью расходомера. Поршневые насосы подают компоненты материала из заводской тары в смесительную камеру, куда может подаваться в необходимом объеме пигментирующий состав.

Расходомер, расположенный перед смесительной камерой, точно контролирует подачу компонентов материала в необходимой пропорции. Сначала компоненты смешиваются в предварительной камере, куда может быть добавлен пигментирующий состав. Окончательное смешивание производится статическим миксером в стальном корпусе.

Система синхронной подачи материала из бочек

Новая система синхронной подачи материала позволяет снизить потери материала при смене бочек до 1%.

silcomix-p20.jpg

Дозирующая и смешивающая система Silcomix P20

Базовая комплектация

  • Компактная конструкция
  • Пневматические поршневые насосы
  • Контроллер PLC
  • Сенсорный экран управления
  • Датчик уровня материала
  • Смесительная камера
  • Статический смеситель в стальном корпусе
  • Регулятор давления материала
  • Дозирующий клапан
  • Датчик давления материала

Аксессуары (опционально)

  • Дополнительные размеры плит экструдера
  • Система дозирования и подачи пигмента, возможно до 4х цветов
  • Датчик давления подачи пигментирующего состава
  • Расходомер
  • Дополнительные дозирующие устройства
  • Дополнительные опции по заказу

silcomix-l200-h200.jpg

Дозирующая и смешивающая система Silcomix L200/H200


Базовая комплектация

  • Компактная конструкция
  • Пневматическая система подвода плиты экструдера в L200
  • Гидравлическая система подвода плиты экструдера в H200
  • Гидравлические поршневые насосы
  • Контроллер PLC
  • Сенсорный экран управления
  • Датчик уровня материала
  • Смесительная камера, статический смеситель в стальном корпусе, регулятор давления материала, дозирующий клапан
  • Датчик давления материала

Аксессуары (опционально)

  • Дополнительные размеры плит экструдера
  • Система дозирования и подачи пигмента, возможно до 4х цветов
  • Датчик давления подачи пигментирующего состава
  • Расходомер
  • Дополнительные дозирующие устройства
  • Дополнительные опции по заказу

silcomix-v-200.jpg

Дозирующая и смешивающая система Silcomix V200

Базовая комплектация

  • Пневматическая система подвода плиты экструдера
  • Пневматические поршневые насосы
  • Контроллер процесса дозирования
  • Датчик уровня материала
  • Электронный расходомер
  • Смесительная камера VOLU-MIX
  • Статический смеситель в стальном корпусе
  • Регулятор давления материала
  • Дозирующий клапан

Аксессуары (опционально)

  • Дополнительные размеры плит экструдера
  • Система дозирования и подачи пигмента, возможно до 2х цветов
  • Датчик давления подачи пигментирующего состава
  • Дополнительные дозирующие устройства с контроллером дозирования
  • Смесительная камера увеличенного объема
  • Дополнительные опции по заказу

Функциональная схема

silcomix-scheme.jpg

Технические данные

Silcomix P20

Silcomix L200-30

Silcomix L200-150

Silcomix H200-150

Silcomix H200-300

Silcomix V200-150

Производительность л/мин /циклов в минуту

До 1,2/20

До 0,7/12

До 3,6/12

До 6/20

До 12/20

До 3/20

Соотношение смешивания

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1 – 10:1

Дозирование пигмента

0,2-5%

0,2-5%

0,2-5%

0,2-5%

0,2-5%

0,2-5%

Максимальное рабочее давление

355 кгс/см2

355 кгс/см2

355 кгс/см2

355 кгс/см2

355 кгс/см2

355 кгс/см2

Объем тары с материалом

20 л

20-80 / 200л

20-80 / 200л

20-80 / 200л

200л

20-80 / 200л

Диапазон вязкости компонентов

До 2500000 мПа*с

До 2500000 мПа*с

До 2500000 мПа*с

До 5000000 мПа*с

До 5000000 мПа*с

До 2500000 мПа*с

Питающее напряжение

110-480 В, 1ф,50/60 Гц, 230 Вт

110-480 В, 3ф,50/60 Гц, 230 Вт

110-480 В, 3ф,50/60 Гц, 230 Вт

110-480 В, 3ф,50/60 Гц, 230 Вт

110-480 В, 3ф,50/60 Гц, 230 Вт

110-480 В, 1ф,50/60 Гц, 230 Вт

Питание сжатым воздухом

6 кгс/см2

6 кгс/см2

6 кгс/см2

6 кгс/см2

6 кгс/см2

6 кгс/см2

Габариты, ДхШхВ, мм

680 х 110 х 1800

1600 х 1200 х 2500

1600 х 1200 х 2500

1600 х 1200 х 2500

1600 х 1200 х 2500

1800 х 600 х 2500

Масса

Прибл. 300кг

Прибл. 680кг

Прибл. 700кг

Прибл. 780кг

Прибл. 800кг

Прибл. 650кг

Система синхронной подачи материала

Нет

Да

Да

Да

Да

Нет

* Число полных ходов зависит от вязкости материала