Оборудование дозирования для однокомпонентных материалов P30

Дозатор клея обеспечивает экструзию материалов высокой вязкости под давлением непосредственно из заводской тары (ведра, бочки).

Система обеспечивает экструзию материалов высокой вязкости под давлением непосредственно из заводской тары (ведра, бочки). Подходит для задач автоматической и полуавтоматической дозировки, требующих постоянной подачи материалов без применения воздуха. При эксплуатации экструдера предотвращается возникновение воздушных пузырьков и пустот, возникающих при перекачке вязких материалов. Экструдер снабжен поршнем с эластичным уплотнителем, который герметизирует бочку или ведро и спускается за материалом по мере снижения его уровня, обеспечивая сбор всех остатков жидкости со стенок тары, минимизируя потери. Материал под давлением подается по армированному шлангу к клапану высокого давления, смонтированному на роботе либо в пистолетной рукоятке, удерживаемой оператором. Продолжительность открытия клапана задается контроллером. Система позволяет управлять дозировкой вручную, задавать дозы по таймеру или получая сигнал от робота-манипулятора. Система совместима с большинством периферийных устройств и способна подключаться к любому дозирующему оборудованию DOPAG.

Преимущества:

  • Экструзия жидких и пастообразных и тиксотропных материалов вязкостью выше 1000000 Мпа·с;
  • Идеально подходит для дозирования силиконовых, эпоксидных, уретановых материалов (клеи, герметики, компаунды, теплопроводящая паста, влагозащитные покрытия и т.п.);
  • Высокая производительность;
  • Отсутствие воздушных включений в материале;
  • Полное опустошение тары, минимизация потерь;
  • Объединение двух систем для дозирования 2-х компонентных материалов;
  • Быстрая загрузка/выгрузка тары с материалом;
  • Возможность объединения с роботом-манипулятором – система координатного нанесения
  • Низкие пульсации давления материала.

Базовый состав системы*:

  • Экструдер;
  • Дозирующий клапан высокого давления;
  • Контроллер управления клапаном подачи;
  • Набор кабелей и шлангов для подключения;
  • Фильтр-регулятор давления подачи воздуха;
*- конфигурация системы может создаваться под конкретную задачу с конкретным набором опции и дополнительного оборудования!

Дополнительные возможности:

  • Исполнения под низковязкий материал;
  • Дозирующий клапан пистолетного типа;
  • Регулятор объёма дозы материала;
  • Возможность подключения нескольких дозирующих клапанов (пистолетов);
  • Таймер самоочистки «Антигель»;
  • термостатированный подогреваемые резервуары, насосы и шланги;
  • Система перемешивания материалов в таре;
  • Система дегазации материалов в таре;
  • Цифровой контроллер управления с LCD дисплеем;
  • Дополнительный регулятор давления подачи материала;
  • датчик низкого уровня компонентов в резервуаре с звуковым или световым сигнализатором;

Модификации:

Экструдер типа P30 – тара 30л; (двуручное управление, датчик уровня материала)

Экструдер типа P30-E – тара 30л; (версия эконом)

Функциональная схема

p30-scheme.jpg

Технические данные

Экструдер P30

Экструдер P30

Производительность, 20 циклов хода поршня насоса

0,64 (л/мин)

0,64 (л/мин)

Диапазон вязкости материалов

2500000 мПа·с

2500000 мПа·с

Коэффициент усиления

33:1

33:1

Максимальное рабочее выходное давление 6 кгс/см2

250

250

Тара с материалом

30л

30л

Объем потребления сжатого воздуха (6 кгс/см2), 20 циклов хода поршня насоса

142 л/мин

142 л/мин

Максимальная высота тары с материалом

450 мм

450 мм

Высота с задвинутым штоком

1056 мм

1056 мм

Высота с выдвинутым штоком

1540 мм

1540 мм

Масса, без тары с материалом

60 кг

67 кг