DOPAG

Оборудование дозирования для однокомпонентных материалов P10

Дозатор обеспечивает экструзию материалов высокой вязкости под давлением непосредственно из заводской тары (ведра, бочки)

Подходит для задач автоматической и полуавтоматической дозировки, требующих постоянной подачи материалов без применения воздуха. При эксплуатации экструдера предотвращается возникновение воздушных пузырьков и пустот, возникающих при перекачке вязких материалов. Экструдер снабжен поршнем с эластичным уплотнителем, который герметизирует бочку или ведро и спускается за материалом по мере снижения его уровня, обеспечивая сбор всех остатков жидкости со стенок тары, минимизируя потери. Материал под давлением подается по армированному шлангу к клапану высокого давления, смонтированному на роботе либо в пистолетной рукоятке, удерживаемой оператором. Продолжительность открытия клапана задается контроллером. Система позволяет управлять дозировкой вручную, задавать дозы по таймеру или получая сигнал от робота-манипулятора. Система совместима с большинством периферийных устройств и способна подключаться к любому дозирующему оборудованию DOPAG.

PDF 595 КБ DOPAG P10.pdf

Базовый состав системы:*

  • Экструдер;
  • Дозирующий клапан высокого давления;
  • Контроллер управления клапаном подачи;
  • Набор кабелей и шлангов для подключения;
  • Фильтр-регулятор давления подачи воздуха;

*- конфигурация системы может создаваться под конкретную задачу с   
конкретным набором опции и дополнительного оборудования!
  

Преимущества

  • Экструзия жидких и пастообразных и тиксотропных материалов
  • Идеально подходит для дозирования силиконовых, эпоксидных, уретановых материалов (клеи, герметики, компаунды, теплопроводящая паста, влагозащитные покрытия и т.п.);
  • Высокая производительность;
  • Отсутствие воздушных включений в материале;
  • Полное опустошение тары, минимизация потерь;
  • Объединение двух систем для дозирования 2-х компонентных материалов;
  • Быстрая загрузка/выгрузка тары с материалом;
  • Возможность объединения с роботом-манипулятором – система координатного нанесения
  • Низкие пульсации давления материала.

Дополнительные возможности:

  • Исполнения под низковязкий материал;
  • Дозирующий клапан пистолетного типа;
  • Регулятор объёма дозы материала;
  • Возможность подключения нескольких дозирующих клапанов (пистолетов);
  • Таймер самоочистки «Антигель»;
  • термостатированный подогреваемые резервуары, насосы и шланги;
  • Система перемешивания материалов в таре;
  • Система дегазации материалов в таре;
  • Цифровой контроллер управления с LCD дисплеем;
  • Дополнительный регулятор давления подачи материала;
  • датчик низкого уровня компонентов в резервуаре с звуковым или световым сигнализатором

Функциональная схема

p10-scheme.jpg


Экструдер P10/1 Экструдер P10/2
Производительность, 20 циклов хода поршня насоса 0,25/0,095 (л/мин) 0,25/0,095 (л/мин)
Диапазон вязкости материалов 200-500000 мПа•с 200-800000 мПа•с
Коэффициент усиления 11:1/37:1 11:1/37:1
Максимальное рабочее выходное давление 6 кгс/см2 160/250 160/250
Тара с материалом 10л 10л
Объем потребления сжатого воздуха (6 кгс/см 2), 20 циклов хода поршня насоса 22 л/мин 22 л/мин
Максимальная высота тары с материалом 400 мм 340 мм
Высота с задвинутым штоком 870 мм 777 мм
Высота с выдвинутым штоком 1100 мм 1127 мм
Масса, без тары с материалом 17,5 кг 22 кг