Описание
- Производительность до 1,4 л/мин
- Пропорции смешивания 1:1 - 20:1
- Для материалов низкой и средней вязкости
Отличительные особенности:
- Изменяемый коэффициент смешивания
- Переменная производительность
- Компактная настольная конструкция
- Не требует процесса промывки после работы
- Простая эксплуатация
- Защита от повышенного/пониженного давления
- Дозирование порциями или непрерывным потоком
- Настольное исполнение
- Резервуары со стабилизированным внутренним давлением
- Шестеренчатые насосы
- Трехфазный асинхронный электродвигатель
- Дозирующая головка со статическим смесителем
- Дозирующий компьютер с многозадачной операционной системой
- Сенсорный экран
Характеристики
Производительность |
от 5 мл до 1,4 л/мин, в зависимости от коэффициента смешивания, вязкости и наличия наполнителей |
Коэффициент смешивания |
от 1:1 до 20:1, по объему |
Максимальное выходное рабочее давление |
150 кгс/см2 |
Система смешивания |
Статическая система смешивания - Дозирующий клапан с функцией «snuff back» - Сменный статический миксер |
Подача материала |
Настольное исполнение: резервуары под давлением 4, 12 или 24 л Со сварной рамой: резервуары под давлением до 45 л, более крупные резервуары доступны по требованию |
Диапазон вязкости материалов |
от 50 до 80 000 мПа·с, с резервуарами под давлением до 150000 мПа·с, с экструдерами |
Характеристики материала |
Эпоксидный, уретановый, силиконовый. С абразивным наполнителем или без такового. |
Питающее напряжение |
3 x 400 В/ 50 Гц / 16 A |
Питание сжатым воздухом |
6 кгс/см2 |
Габариты (ДхШхВ) |
Настольное исполнение: прибл. 1000 x 800 x 750 мм Со сварной рамой: прибл. 1000 x 800 x 1750 мм |
Масса |
Настольное исполнение: прибл. 200 кг Со сварной рамой: прибл. 400 кг |
Принцип действия
Резервуары под давлением используются для хранения и подачи материала в шестеренные насосы, приводимые в действие трехфазными асинхронными электродвигателями. В шестеренных насосах компоненты материала дозируются в соответствии с установленным коэффициентом смешивания. Каждый насос базово защищен от избыточного давления. В системе Eldomix 102 осуществляется постоянный контроль коэффициента смешивания посредством встроенных электронных расходомеров. В системе Eldomix 103 возможно регулировать коэффициент смешивания во время работы.
ELDOMIX оборудован статической системой смешивания, включающей дозирующий клапан со сменным статическим миксером. В случае полимеризации материала в миксере, миксер можно просто и экономично заменить, что позволяет не использовать трудоемкий и затратный цикл промывания.
- Сварная рама на колесиках
- Балансир для дозирующего клапана
- Статико-динамический миксер
- с системой контроля смешивающего элемента
- Резервуар под давлением с:
- контролем уровня материала
- системой перемешивания
- системой дегазации материала
- Подача материала посредством экструдеров
- Подогрев материала в резервуарах, насосах, магистралях
- Мониторирование коэффициента смешивания (eldomix 102)
- Регулировка в реальном времени коэффициента смешивания (eldomix 103)
- Педаль старт/стоп
- Дозирующее устройство пистолетного типа
- Автоматическое пополнение из внешних резервуаров