P10
Дозатор клея обеспечивает экструзию материалов высокой вязкости под давлением непосредственно из заводской тары (ведра, бочки).
Описание
Подходит для задач автоматической и полуавтоматической дозировки, требующих постоянной подачи материалов без применения воздуха. При эксплуатации экструдера предотвращается возникновение воздушных пузырьков и пустот, возникающих при перекачке вязких материалов. Экструдер снабжен поршнем с эластичным уплотнителем, который герметизирует бочку или ведро и спускается за материалом по мере снижения его уровня, обеспечивая сбор всех остатков жидкости со стенок тары, минимизируя потери. Материал под давлением подается по армированному шлангу к клапану высокого давления, смонтированному на роботе либо в пистолетной рукоятке, удерживаемой оператором. Продолжительность открытия клапана задается контроллером. Система позволяет управлять дозировкой вручную, задавать дозы по таймеру или получая сигнал от робота-манипулятора. Система совместима с большинством периферийных устройств и способна подключаться к любому дозирующему оборудованию DOPAG.
Функциональная схема
Дополнительные возможности:
- Исполнения под низковязкий материал;
- Дозирующий клапан пистолетного типа;
- Регулятор объёма дозы материала;
- Возможность подключения нескольких дозирующих клапанов (пистолетов);
- Таймер самоочистки «Антигель»;
- термостатированный подогреваемые резервуары, насосы и шланги;
- Система перемешивания материалов в таре;
- Система дегазации материалов в таре;
- Цифровой контроллер управления с LCD дисплеем;
- Дополнительный регулятор давления подачи материала;
- датчик низкого уровня компонентов в резервуаре с звуковым или световым сигнализатором
Отличительные особенности:
- Экструзия жидких и пастообразных и тиксотропных материалов
- Идеально подходит для дозирования силиконовых, эпоксидных, уретановых материалов (клеи, герметики, компаунды, теплопроводящая паста, влагозащитные покрытия и т.п.);
- Высокая производительность;
- Отсутствие воздушных включений в материале;
- Полное опустошение тары, минимизация потерь;
- Объединение двух систем для дозирования 2-х компонентных материалов;
- Быстрая загрузка/выгрузка тары с материалом;
- Возможность объединения с роботом-манипулятором – система координатного нанесения
- Низкие пульсации давления материала.
Базовый состав системы*:
- Экструдер;
- Дозирующий клапан высокого давления;
- Контроллер управления клапаном подачи;
- Набор кабелей и шлангов для подключения;
- Фильтр-регулятор давления подачи воздуха;
*- конфигурация системы может создаваться под конкретную задачу с конкретным набором опции и дополнительного оборудования!
Характеристики
|
| Экструдер P10/1 | Экструдер P10/2 |
|---|---|---|
| Производительность, 20 циклов хода поршня насоса | 0,25/0,095 (л/мин) | 0,25/0,095 (л/мин) |
| Диапазон вязкости материалов | 200-500000 мПа•с | 200-800000 мПа•с |
| Коэффициент усиления | 11:1/37:1 | 11:1/37:1 |
| Максимальное рабочее выходное давление 6 кгс/см2 | 160/250 | 160/250 |
| Тара с материалом | 10л | 10л |
| Объем потребления сжатого воздуха (6 кгс/см 2), 20 циклов хода поршня насоса | 22 л/мин | 22 л/мин |
| Максимальная высота тары с материалом | 400 мм | 340 мм |
| Высота с задвинутым штоком | 870 мм | 777 мм |
| Высота с выдвинутым штоком | 1100 мм | 1127 мм |
| Масса, без тары с материалом | 17,5 кг | 22 кг |