DOPAG

Vectomix TC

Vectomix TC: новая система для дозирования и смешивания теплопроводящих материалов

Компания DOPAG разработала новую систему Vectomix TC для дозирования, смешивания и нанесения теплопроводящих материалов.

Теплопроводящие материалы используют, когда необходимо, чтобы тепло распределялось и отводилось последовательно: например, в батарейках, электронных компонентах. Теплопроводящие материалы содержат большое количество абразивных наполнителей, поэтому Vectomix TC изготовлен из закаленной стали, что позволяет минимизировать износ.

Vectomix TC состоит из двух поршневых дозаторов, которые доступны в различных размерах и могут быть объединены. Такая модульная структура обеспечивает широкий спектр применения, а также различные соотношения смешивания и разгрузки.

Система укомплектована сервоуправлением, каждый из дозаторов имеет свой собственный независимый привод, что позволяет управлять каждым приводом отдельно.

Контроль

Измерение контролируется через блок управления с сенсорной системой управления. Все возможные варианты применения с Vectomix TC могут быть сконфигурированы в блоке управления, сохранены в различных процессах измерения и вызваны на более высоком уровне (Profibus / Profinet). Например, при применении в робототехнике блок управления также позволяет выпускать материал пропорционально скорости

vectomix-tc1.png

Преимущества Vectomix TC

  • Длительный срок службы благодаря использованию специальных материалов и покрытий, подходящих для обработки высокоабразивных материалов.
  • Низкий износ и меньшее техническое обслуживание благодаря компенсирующей связи между приводом и дозирующим поршнем.
  • Изменяемый коэффициент смешивания и скорости благодаря модульной структуре.
  • Переменная скорость и максимальная точность благодаря двум независимым сервоприводам.
  • Разгрузка материала в виде дроби или бус.
  • Контроль давления в измерительных камерах и предварительная регулировка давления для получения оптимальных результатов измерения.
  • Автоматическое испытание на герметичность.
  • Герметичное уплотнение поршня с герметизирующей жидкостью.
  • Использование одноразовых смесительных трубок.

Технические характеристики

Размер

Ø 6/6

Ø 10/10

Ø 20/20

Ø 36/36

Максимум. объем дозирования*

3,6 мл

15,6 мл

62 мл

202 мл

Минимум дозируемый объем*
(ход 5 мм)

0,3 мл

0,8 мл

3,2 мл

10,2 мл

Измерение хода

65 мм

100 мм

100 мм

100 мм

Максимум. скорость хода**

100 мм / с

100 мм / с

100 мм / с

100 мм / с

Соотношение смешивания**

От 100: 100 до 100: 5***

От 100: 100 до 100: 5***

От 100: 100 до 100: 5***

От 100: 100 до 100: 5***

Минимум время дозирования
(полный ход)**

0,65 с

1,0 с

1,0 с

1,0 с

Минимум время цикла (полный ход)**

2,5 с

3,0 с

3,0 с

3,0 с

Максимум. давление подачи

160 бар

160 бар

100 бар

100 бар

Минимум. давление подачи

3 бар

3 бар

3 бар

3 бар

Максимум. рабочее давление

160 бар

160 бар

100 бар

100 бар

Диапазон вязкости

50 −1.000.000 мПа с

50 −1.000.000 мПа с

50 −1.000.000 мПа с

50 −1.000.000 мПа с

Источник питания

400 В переменного тока 3 / N / PE / 50/60 Гц

230 В переменного тока L / N / PE / 50/60 Гц

220-240 В переменного тока 3 / PE / 50/60 Гц

400 В переменного тока 3 / N / PE / 50/60 Гц

230 В переменного тока L / N / PE / 50/60 Гц

220-240 В переменного тока 3 / PE / 50/60 Гц

400 В переменного тока 3 / N / PE / 50/60 Гц

230 В переменного тока L / N / PE / 50/60 Гц

220-240 В переменного тока 3 / PE / 50/60 Гц

400 В переменного тока 3 / N / PE / 50/60 Гц

230 В переменного тока L / N / PE / 50/60 Гц

220-240 В переменного тока 3 / PE / 50/60 Гц

Максимум. размеры

415×350×544 мм

415×365×709 мм

415×365×719 мм

449×390×825 миллиметра

вес

ок. 19,3 кг

ок. 24,3 кг

ок. 30,3 кг

ок. 55,3 кг

* Для объемного соотношения смешивания 1: 1
** В зависимости от свойств материала, давления подачи материала и использования сжатия материала
*** Меньшие соотношения смешивания по запросу
Различные пары поршней доступны по запросу

С более подробной информацией об оборудовании можно ознакомиться на сайте: https://ostec-dispensing.ru/catalog/f/dvukhkomponentnye/, а также задать вопросы по эл. почте: dispensing@ostec-group.ru или по телефону: +7 (495) 788-44-44.