Описание
- Объем разовой порции от 1 до 200 мл.
- Пропорции смешивания компонентов 1:1 - 10:1
- Для материалов содержащих наполнители, в том числе абразивные
Система доступна в двух видах S1 и S2, в зависимости от поставленных задач.
Отличительные особенности:
- Изменяемый коэффициент смешивания
- Поршневые насосы двухстороннего действия
- Переменная производительность
- Непрерывный или порционный режим дозирования
- Не требует процесса промывки системы после работы
- Надежная система привода
- Широкий диапазон пропорций смешивания и различия в вязкости компонентов
- Резервуары со стабилизированным внутренним давлением
- Герметичные резервуары из нержавеющей стали с влагоуловителями
- Исполнение в виде единого модуля
- Возможность интеграции с роботом или конвейером;
- Цифровое программирование и управление
- Превосходное смешивание компонентов
- Минимальные требования в обслуживании
- Резервуары высокого давления
- Поршневые насосы двойного действия
- Пневмопривод с рычажной системой
- Дозирующая головка со статическим смесителем
- Электронный контроллер дозирования
Характеристики
|
Объем однократного дозирования (разовая доза) |
От 1 до 90 мл. в исполнении S1 От 20 до 200 мл. в исполнении S2 |
|
Коэффициент смешивания |
от 100:100 до 100:10, по объему |
|
Максимальное рабочее выходное давление |
300 кгс/см2 |
|
Система смешивания |
Статическая система смешивания - Дозирующий клапан с функцией «snuff back» - Сменный статический миксер |
|
Подача материала |
Резервуары, от 6 до 120 л |
|
Диапазон вязкости компонентов |
От 50 до 80000 мПа·с, с резервуарами высокого давления До 1000000 мПа·с, с экструдерами |
|
Характеристики материала |
Эпоксидный, уретановый, силиконовый. С наполнителем или без такового. |
|
Питающее напряжение |
400 / 230В / 50Гц / 16А |
|
Питание сжатым воздухом |
6 кгс/см2 |
|
Габариты (ДхШхВ) |
Прибл. 1500 x 1100 x 1900 мм |
|
Масса |
прибл. 400 кг |
Принцип действия
Резервуары высокого давления, установленные на передвижной раме, подают материал в поршневые насосы с приводом от пневмомотора через рычажную систему. Размер дозы и пропорция смешивания зависят от параметров поршневой системы (ход поршней и соотношение их диаметров)
Насос для компонента А жестко соединен с рычажной системой и имеет ту же длину хода, что и привод. Насос компонента В может перемещаться по рычагу, таким образом, изменяется длина хода поршня для настройки коэффициента смешивания.
Система, управляемая дозирующим контроллером, может быть интегрирована в полу или полностью автоматическую линию.
VARIO-MIX А оборудован статической системой смешивания, включающей дозирующий клапан со сменным статическим миксером.
Полностью настраиваемый клапан с функцией обратного всасывания (snuff back) исключает падение капель материала из носика клапана по завершении процесса нанесения.
В случае полимеризации материала в миксере, миксер можно просто и экономично заменить, что позволяет не использовать занимающий много времени и вредный с точки зрения экологии, цикл промывания.
- Статико-динамический смеситель с контролем целостности смесителя
- Динамический смеситель
- Регулятор давления подачи материала
- Фильтрация материала
- Контроль пропорции смешивания
- настраиваемая производительность
- Педаль управления подачей материала
- Дозирующий клапан пистолетного типа
- Резервуары с:
- контролем уровня материала
- системой перемешивания материала
- автоматическим наполнением из внешних резервуаров
- расходомер
- подогрев материала в баках, насосах и магистралях