Области применения

Ветроэнергетика

В настоящее время отношение к ветроэнергетике и подходы к ее использованию стали претерпевать изменения. При этом специалисты акцентируют внимание, что все подходы направлены исключительно в лучшую сторону. Альтернативная энергия, в качестве которой выступает ветроэнергетика, увеличивает мощности, заметно опережая другие энергетические отрасли. Это подкрепляется фактами, содержащимися в отчетах Европейской ассоциации ветроэнергетики.

В России все больше одобряется и реализуется проектов по постройке парков ветрогенераторов, что способствует локализации производств комплектующих — лопастей, башен, гондол и т.д. внутри страны, т.к. очень часто стоимость транспортировки этих частей составляет 20-30% их стоимости (лопасти достигают 60-80 метров в длину).

Компания Dopag является одним из мировых лидеров в области литьевых машин для производства лопастей и других составных частей ветрогенераторов. Данная область производства требует особого контроля, т.к. эти части испытывают колоссальные нагрузки, и любой дефект в конструкции может привести к катастрофе.

Компания Остек совместно с Dopag поставляет на территорию РФ не только оборудование для литья полимерных составов для производства комплектующий, но и также линии для производства композитных изделий «под ключ» с обучением персонала и отработкой технологии производства.

Производство светодиодного освещения

Светодиодное освещение — это быстроразвивающаяся область в нашей стране, что позволяет многим предприятиям по производству LED-светильников наращивать объемы и успешно развиваться в этом направлении. Но в связи с растущей конкуренцией и требованиями к качеству продукции необходима автоматизация большинства процессов по сборке изделий, а также внедрение новых технологий по сборке светильников. В настоящее время существует ряд технологических процессов, которые можно ускорить, удешевить и автоматизировать при помощи оборудования Dopag:

• нанесение пенного уплотнителя на корпус изделия (герметизация по технологии
  FIPG — formed in place gasketing);
• заливка блоков питания;
• нанесение теплопроводящих материалов (пасты, клеи, компаунды);
• приклейка конструктивных элементов на однокомпонентный клей (крышки, вторичная оптика и т. д.);
• производство взрывозащищенных светильников;
• производство светодиодных табло и бегущих строк.

Электротехническая промышленность и силовая электроника

Сегодня активно развиваются области электротехники, где в качестве изоляции применяют специализированные компаунды — так называемая литая изоляция. К числу таких изделий можно отнести:

• трансформаторы с литой изоляцией;
• литые изоляторы;
• конденсаторы;
• силовые транзисторы;
• силовые тиристорные модули;
• IGBT-модули;
• преобразователи AC/DC, DC/DC и т. д.;
• намотка электродвигателей;
• другие электротехнические изделия.

Производство электрических шкафов

Благодаря удобству, экономической эффективности и высокой производительности, а также минимальному участию человека в процессе герметизация по технологии FIPG (formed in place gasketing) — нанесение пенного уплотнителя на корпус изделия — сейчас активно вытесняет технологию приклейки полиуретанового уплотнителя или вставки силиконового шнура. Еще одно преимущество технологии — возможность регулирования толщины уплотнителя на месте путем легкой программной настройки оборудования. Такая возможность отсутствует в других технологиях, что ограничивает производство изделий по размерам и конструктиву.

Упаковка

Для дополнительной герметизации на крышки бочек, ведер и других упаковок для хранения сыпучих, жидких и других компонентов наносят уплотнитель из вспененного полиуретана или силикона. Метод позволяет добиться высокой степени герметизации, вспененный материал отлично компенсирует все неровности поверхностей, обеспечивая плотное прилегание частей упаковки друг к другу. Благодаря тому, что у этих материалов практически отсутствует эффект памяти, крышки можно многократно снимать и устанавливать, при этом степень герметизации не изменится.

В некоторых задачах необходимо упаковывать изделия, требующие особой бережной транспортировки. Изготавливать пресс-формы под производство упаковки из пенопласта достаточно дорого для небольшой серии. В этом случае можно воспользоваться технологией, когда изделие помешается в коробку, а свободное пространство заливается вспенивающимся материалом. Изделие соответственно защищено от прямого контакта с пеной. Вспениваясь, компаунд заполняет все свободное пространство и оберегает изделие от внешнего механического воздействия, повреждений, вибраций при транспортировке и других факторов, которые могут его повредить.